podwójna zwykła tkanina z włókna szklanego
Podwójna gładka tkanina z włókna szklanego to konstrukcja tkaniny, w której dwa systemy osnowy i dwa systemy wątku przeplatają się w jednolity wzór, tworząc tkaninę o dwóch różnych powierzchniach i większej masie powierzchniowej na warstwę niż w przypadku pojedynczego splotu płóciennego. Podwójna architektura przędzy zwiększa grubość i stabilność wymiarową, zachowując jednocześnie zrównoważone zachowanie mechaniczne splotu płóciennego. Tkanina jest tkana z ciągłych włókien szklanych E i jest dostarczana w gramaturach od 400 g/m² do 900 g/m² i grubościach od 0,40 mm do 0,90 mm. Wytrzymałość na rozciąganie waha się od 340 MPa do 450 MPa w zależności od konstrukcji i systemu żywicy. Podwójna gładka tkanina z włókna szklanego jest kompatybilna z żywicami epoksydowymi, poliestrowymi, winyloestrowymi i fenolowymi i jest dostarczana w rolkach o szerokości od 1000 mm do 1500 mm i długościach rolek od 25 m do 80 m.
Zachowanie strukturalne
Konstrukcja z podwójną przędzą zwiększa grubość laminatu na warstwę, zmniejszając liczbę warstw w grubych sekcjach i upraszczając harmonogramy układania. Zrównoważony zwykły przeplot utrzymuje jednakowe właściwości osnowy i wątku, unikając odchyleń kierunkowych w gotowym laminacie.
Stabilność wymiarowa
Podwójny splot płócienny jest bardziej odporny na przemieszczanie się przędzy i strzępienie krawędzi niż pojedynczy splot płócienny przy równoważnej wadze. Połączona struktura utrzymuje geometrię warstwy podczas cięcia, kompletowania i obsługi w środowiskach produkcyjnych.
Pobieranie żywicy
Gęste wypełnienie przędzy zmniejsza zawartość pustych przestrzeni i kontroluje zapotrzebowanie na żywicę na jednostkę grubości. W infuzji próżniowej udział objętościowy włókien zwykle osiąga 55 do 58 procent, co jest porównywalne z pojedynczym splotem płóciennym o podobnej masie.
Profil powierzchni
Gładki przeplot tworzy jednolitą powierzchnię o umiarkowanej teksturze. Nadruk na wskroś jest podobny do standardowego splotu płóciennego, dzięki czemu tkanina nadaje się do laminatów przemysłowych, gdzie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni mają charakter funkcjonalny, a nie kosmetyczny.
Specyfikacja dostaw
Notatki produkcyjne
Podwójny splot płócienny dobrze trzyma swój kształt podczas krojenia. Używaj standardowych nożyc lub przecinaków rotacyjnych. Strzępienie krawędzi jest minimalne, ale taśma krawędziowa jest zalecana w przypadku warstw, które będą intensywnie obrabiane przed układaniem.
Tkanina układa się średnio dobrze na prostych krzywiznach i płaskich powierzchniach. W przypadku krzywych złożonych należy zorientować się na ukos lub zastosować węższą szerokość warstw, aby zmniejszyć mostkowanie. Unikaj wciskania tkaniny w wąskie promienie, gdzie mogłoby wystąpić zniekształcenie splotu.
Przepływ żywicy jest wolniejszy niż w przypadku pojedynczego splotu płóciennego przy równoważnej grubości ze względu na podwójną gęstość przędzy. Do infuzji próżniowej należy zastosować żywicę o lepkości od 150 do 250 cP w temperaturze 25°C i sprawdzić czas napełniania na panelach próbnych. Grube laminaty należy usuwać masowo co dwie warstwy.
Przechowywać rolki poziomo w temperaturze 15–30°C i wilgotności względnej 40–60%. Rolki należy przechowywać owinięte, aby chronić tkaninę przed kurzem i wilgocią. Okres ważności w oryginalnym opakowaniu wynosi 36 miesięcy. Przed użyciem sprawdź rolki pod kątem zniekształceń splotu lub uszkodzeń krawędzi.
Często zadawane pytania dotyczące zakupów i inżynierii
Podwójny splot płócienny wykorzystuje dwa systemy osnowy i dwa systemy wątków przeplatane w jednolity wzór, tworząc grubszy i cięższy materiał na warstwę niż standardowy pojedynczy splot płócienny. Podwójna architektura przędzy zwiększa masę powierzchniową i grubość, zachowując jednocześnie zrównoważone właściwości mechaniczne splotu płóciennego. Zmniejsza to liczbę warstw w grubych laminatach i upraszcza harmonogram układania ciężkich sekcji konstrukcyjnych.
W laminatach epoksydowych zawierających 55% objętości włókien, podwójna tkanina gładka zazwyczaj osiąga wytrzymałość na rozciąganie od 340 do 450 MPa, moduł sprężystości od 26 do 30 GPa i wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe od 45 do 55 MPa. Właściwości są zrównoważone pomiędzy kierunkami osnowy i wątku dzięki symetrycznemu gładkiemu przeplotowi. Wydajność zmęczeniowa jest porównywalna ze standardowym splotem płóciennym przy równoważnej objętości włókien.
Standardowe MOQ wynosi 400 kg na szerokość i wagę. Szerokości magazynowe 1000 mm i 1270 mm w gramaturze od 400 do 600 g/m² są wysyłane z magazynu w ciągu 5 do 10 dni roboczych. Większe ciężary i niestandardowe szerokości zwykle wymagają od 3 do 5 tygodni, w zależności od wielkości zamówienia i wymagań dotyczących rozmiaru.
Tak, ale przepływ żywicy jest wolniejszy niż w przypadku pojedynczego splotu płóciennego o równoważnej grubości ze względu na większą gęstość przędzy. Użyj żywicy o lepkości od 150 do 250 cP w temperaturze 25°C, nałóż płynny środek na górną powierzchnię i sprawdź czas wypełniania paneli próbnych przed produkcją. W przypadku grubych laminatów należy usuwać masę co dwie warstwy, aby utrzymać równomierne zagęszczenie i uniknąć stref bogatych w żywicę.
Do każdej przesyłki dołączony jest certyfikat analizy obejmujący masę powierzchniową, grubość, konfigurację splotu, system wymiarowania i długość rolki. Numery partii są rejestrowane w celu zapewnienia identyfikowalności. Dodatkowe dane testowe, w tym wytrzymałość na rozciąganie, moduł zginania i oświadczenia dotyczące kompatybilności żywicy, mogą być dostarczone na żądanie dla kwalifikujących się kont.
